Como é feito um alicate? Veja como a Klein Tools faz isso

Desde 1857, a Klein Tools fabrica alguns dos melhores alicates do mundo - veja como.

Em 1857, um operador de telégrafo entrou na oficina de um ferreiro de Chicago com um dilema: a mandíbula de uma das metades de seu alicate quebrou durante o trabalho e ele precisava de uma substituição. O ferreiro nascido na Alemanha - mais familiarizado com o trabalho de ferro forjado para dobradiças e fechaduras - forjou uma nova peça para ele de qualquer maneira, rebitou a metade antiga e o mandou embora. Algumas semanas depois, o mesmo atacante voltou, pedindo ao ferreiro que forjasse a outra metade, que também quebrou. O ferreiro Mathias Klein concordou e, quando uniu as duas metades, forjou a primeira ferramenta Klein. Não seria o último.

Cerca de 166 anos depois, a Klein Tools, com sede nos Estados Unidos, é uma das empresas de ferramentas mais conhecidas do mundo e ainda é uma empresa familiar.

"Foi a Mathias Klein Tool Company, depois a Mathias Klein & Sons e depois a Klein Tools", disse Greg Palese, vice-presidente de marketing da Klein Tools, à Popular Mechanics. "Os descendentes da sexta geração ainda dirigem a empresa."

Embora mais conhecida por seus alicates, chaves de fenda e porcas, a empresa se expandiu em quase todas as facetas da indústria de ferramentas, lançando mais de 100 novos produtos a cada ano. A empresa tem dez locais em seis estados e ainda está em expansão hoje. Mas a melhor maneira de entender a receita de sucesso de 150 anos da Klein Tools é observar como seus alicates mundialmente famosos são fabricados em sua sede de fabricação em Mansfield, Texas.

🔨 Tente você mesmo: como fazer uma forja e começar a martelar metalPop Mech Sênior Alguns Editor Roy Berendsohn detalha como construir uma forja - incluindo instruções passo a passo e as ferramentas necessárias para começar - além de como queimar o carvão, trabalhar o aço e dominar as habilidades básicas de ferraria.

"As peças forjadas começam como uma barra de aço de 20 pés", disse Matt Marinovic, vice-presidente de fabricação de ferramentas manuais, à Popular Mechanics. "Aquecemos o aço até que fique laranja brilhante e depois o cortamos no comprimento."

Em seguida, os forjadores da Klein Tools martelam o aço até que ele forme a forma familiar de metades de alicate - não muito diferentes das que Klein forjou tantas décadas atrás. Em seguida, os trabalhadores perfuram o furo nas duas metades junto com as arestas de corte e a serrilha, as pequenas estruturas semelhantes a dentes que melhoram a aderência do alicate. Finalmente, as coisas se encaixam; as duas metades são rebitadas e soldadas juntas, e as cabeças dos rebites são retificadas para um acabamento limpo.

Assim que Mathias Klein forjou a primeira ferramenta, o atacante do telégrafo - tão impressionado com o alicate de Klein - contou a seus amigos e companheiros de linha, e a demanda logo disparou. Hoje, a Klein Tools ainda prospera com essa reputação de qualidade, mesmo fabricando dezenas de milhares dessas ferramentas todos os dias.

"Estamos nisso a longo prazo e a família está realmente construindo um legado", diz Palese. "Klein não é apenas o nome de nossos produtos, é o nome da família, é o nome da empresa e tem que fazer jus a essa herança."

Darren mora em Portland, tem um gato e escreve/edita sobre ficção científica e como nosso mundo funciona. Você pode encontrar o material anterior dele no Gizmodo and Paste se procurar bastante.

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